PCB માં લાક્ષણિક અવબાધ શું છે?અવબાધ સમસ્યા કેવી રીતે હલ કરવી?

ગ્રાહક ઉત્પાદનોના અપગ્રેડિંગ સાથે, તે ધીમે ધીમે બુદ્ધિની દિશા તરફ વિકસિત થાય છે, તેથી PCB બોર્ડ અવબાધ માટેની જરૂરિયાતો વધુને વધુ કડક બની રહી છે, જે અવબાધ ડિઝાઇન તકનીકની સતત પરિપક્વતાને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે.
લાક્ષણિક અવબાધ શું છે?

1. ઘટકોમાં વૈકલ્પિક પ્રવાહ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો પ્રતિકાર કેપેસીટન્સ અને ઇન્ડક્ટન્સ સાથે સંબંધિત છે.જ્યારે કંડક્ટરમાં ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ વેવફોર્મ ટ્રાન્સમિશન હોય છે, ત્યારે તે જે પ્રતિકાર મેળવે છે તેને અવબાધ કહેવામાં આવે છે.

2. પ્રતિકાર એ ઘટકો પર પ્રત્યક્ષ પ્રવાહ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ પ્રતિકાર છે, જે વોલ્ટેજ, પ્રતિકારકતા અને વર્તમાન સાથે સંબંધિત છે.

લાક્ષણિક અવબાધની અરજી

1. હાઇ-સ્પીડ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન અને હાઇ-ફ્રિકવન્સી સર્કિટ પર લાગુ, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલું વિદ્યુત પ્રદર્શન સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન પ્રતિબિંબને અટકાવવા, સિગ્નલને અકબંધ રાખવા, ટ્રાન્સમિશન નુકશાન ઘટાડવા અને મેચિંગ ભૂમિકા ભજવવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ.સિગ્નલનું સંપૂર્ણ, ભરોસાપાત્ર, સચોટ, ચિંતામુક્ત અને અવાજ-મુક્ત ટ્રાન્સમિશન.

2. અવબાધનું કદ સરળ રીતે સમજી શકાતું નથી કારણ કે જેટલું મોટું છે તેટલું સારું અથવા નાનું તેટલું સારું, કી મેચિંગ છે.

લાક્ષણિક અવબાધના નિયંત્રણ પરિમાણો

શીટનો ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક, ડાઇલેક્ટ્રિક સ્તરની જાડાઈ, રેખાની પહોળાઈ, તાંબાની જાડાઈ અને સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ.

સોલ્ડર માસ્કનો પ્રભાવ અને નિયંત્રણ

1. સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ અવબાધ પર થોડી અસર કરે છે.સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ 10um દ્વારા વધે છે, અને અવબાધ મૂલ્ય માત્ર 1-2 ઓહ્મ બદલાય છે.

2. ડિઝાઇનમાં, કવરની પસંદગી અને કવર વિનાના સોલ્ડર માસ્ક, સિંગલ-એન્ડેડ 2-3 ઓહ્મ અને ડિફરન્સિયલ 8-10 ઓહ્મ વચ્ચે મોટો તફાવત છે.

3. અવબાધ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં, સોલ્ડર માસ્કની જાડાઈ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.

અવબાધ પરીક્ષણ

મૂળભૂત પદ્ધતિ TDR પદ્ધતિ (ટાઈમ ડોમેન રીફ્લેકમેટ્રી) છે.મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે સાધન પલ્સ સિગ્નલ બહાર કાઢે છે, જે ઉત્સર્જનના લાક્ષણિક અવબાધ અને ફોલ્ડ બેકમાં ફેરફારને માપવા માટે સર્કિટ બોર્ડના ટેસ્ટ પીસ દ્વારા પાછા ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે.કમ્પ્યુટર લાક્ષણિક અવબાધનું વિશ્લેષણ કરે તે પછી, આઉટપુટ લાક્ષણિકતા અવબાધ આઉટપુટ છે.

અવરોધ સમસ્યાનું સંચાલન

1. અવબાધના નિયંત્રણ પરિમાણો અંગે, નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ ઉત્પાદનમાં પરસ્પર ગોઠવણ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

2. ઉત્પાદનમાં લેમિનેશન પછી, બોર્ડને કાપીને તેનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.જો માધ્યમની જાડાઈમાં ઘટાડો થાય છે, તો જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે રેખાની પહોળાઈ ઘટાડી શકાય છે;જો જાડાઈ ખૂબ જાડી હોય, તો અવબાધ મૂલ્ય ઘટાડવા માટે કોપરને જાડું કરી શકાય છે.

3. ટેસ્ટમાં, જો સિદ્ધાંત અને વાસ્તવિકતા વચ્ચે ઘણો તફાવત હોય, તો સૌથી મોટી શક્યતા એ છે કે એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન અને ટેસ્ટ સ્ટ્રીપ ડિઝાઇનમાં સમસ્યા છે.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-19-2021